组合机床机床联系图是指通过图形的方式展示组合机床的结构和各部件之间的联系，是机床设计和制造中的重要工具。本文将从机床结构、传动装置、控制系统、加工过程、精度要求和维护保养六个方面对组合机床机床联系图进行详细阐述，以便读者对此有更深入的了解。

机床结构

组合机床机床联系图中，机床结构是一个重要的部分。它包括床身、主轴箱、工作台、刀架等部件。床身是整个机床的基础，承载着各个部件，具有高强度和刚性。主轴箱是主要的传动部件，负责传递动力和承载刀具。工作台用于夹持工件，刀架则是刀具的支撑部件。组合机床的结构设计必须考虑各部件之间的协调和配合，以确保机床的稳定性和精度。

传动装置

传动装置是组合机床的重要组成部分，它负责将电机提供的动力传递给主轴箱和工作台，以驱动刀具进行加工。在机床联系图中，传动装置通常包括主轴驱动装置、进给装置和辅助传动装置。主轴驱动装置通过主轴箱将动力传递给主轴，进给装置则控制工作台的运动，辅助传动装置则负责其他辅助功能的传动。传动装置的设计必须考虑传动效率、平稳性和可靠性。

控制系统

组合机床的控制系统是其智能化的核心部分，它包括数控系统、传感器、执行机构等。在机床联系图中，控制系统通常以图形的方式展示各个部件之间的联系和作用。数控系统负责对机床进行编程控制，传感器用于采集加工过程中的各种数据，执行机构则根据数控程序控制工作台和刀具的运动。控制系统的设计必须考虑稳定性、精度和灵活性。

加工过程

组合机床的加工过程是其核心功能之一，机床联系图中通常会展示加工过程中各个部件的运动轨迹和相互作用。加工过程包括切削、送料、定位等环节，它们必须协调配合，以确保工件的加工质量和精度。在机床联系图中，加工过程的展示可以帮助设计师和操作人员更好地理解机床的工作原理和特点。

精度要求

组合机床的精度要求是其设计和制造中的重要考虑因素之一。在机床联系图中，通常会标注各个部件的精度要求和配合尺寸。精度要求包括位置精度、重复定位精度、加工精度等，它们直接影响着机床的加工质量和性能。设计师必须根据精度要求合理选择材料、加工工艺和装配方式，以确保机床的精度和稳定性。

维护保养

组合机床的维护保养是其长期稳定运行的重要保障。在机床联系图中，通常会标注各个部件的维护周期和保养方法。维护保养包括清洁、润滑、更换易损件等，它们能够延长机床的使用寿命和保证加工质量。设计师必须在机床联系图中充分考虑维护保养的便捷性和有效性，以便操作人员能够轻松地进行维护保养工作。

总结归纳

组合机床机床联系图是机床设计和制造中的重要工具，它能够直观地展示机床的结构、传动装置、控制系统、加工过程、精度要求和维护保养等方面的信息。设计师和操作人员可以通过机床联系图更好地理解机床的工作原理和特点，以便进行设计、制造和操作。对组合机床机床联系图的深入了解对于提高机床的设计和制造水平具有重要意义。